玻璃钢离心风机设计的关键技术

玻璃钢离心风机主要有玻璃钢树脂制作而成，玻璃钢离心风机一般主要由进风口、叶轮、蜗壳、出风口、传动组、底座及电动机等部件组成，玻璃钢离心风机是一种依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的风机，它是一种从动的流体机械。离心风机要把气体作为不可压缩流体处理。这是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化。玻璃钢离心风机具有普通离心风机没有的防腐蚀性能，均可输送酸碱性腐蚀气体。

玻璃钢离心风机的关键技术的设计分析：

　　在设计玻璃钢离心风机时，关键就是掌握好叶轮叶片出口角β2A的确定。根据叶片出口角β2A的不同，可将叶片分成三种型式即后弯叶片，径向出口叶片和前弯叶片。

　　三种叶片型式的叶轮，目前均在风机设计中应用。前弯叶片叶轮的特点是尺寸重量小，价格便宜，而后弯叶片叶轮可提高效率，节约能源，故在现代生产的风机中，特别是功率大的大型风机多数用后弯叶片。现代前弯叶片风机效率，比老式产品已有显著提高，故在小流量高压力的场合或低压大流量场合中仍广为采用。

　　径向出口叶片在我国已不常用，在要求耐磨和耐腐蚀的风机中，常用径向出口直叶片。玻璃钢离心风机叶轮设计时还必须考虑到比转速与叶片型式存在一定的关系，故在确定叶片出口角的同时，必须综合考虑三种叶片型式对压力、径向尺寸和效率的影响。

　　正确确定玻璃钢离心风机叶轮叶片出口角β2A将为叶轮其它主要几何尺寸的确定奠定了坚实的基础，从而对整台离心风机的性能起着关键的作用。